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Se limpia el material base o elemento por pintar, para que esté libre de escorias o impurezas. Una vez limpio pasan a la cabina de pintura donde serán cubiertas por las partículas de pintura electrostática para posteriormente pasar al curado en horno y esta pintura forme una capa uniforme que cubre toda la superficie del elemento.
La pintura electrostática es amigable con el medio ambiente porque no contiene disolventes ni emite compuestos orgánicos volátiles, lo que la convierte en una opción más ecológica y segura en comparación con las pinturas líquidas tradicionales. Además, su alta eficiencia en la aplicación minimiza el desperdicio de material, ya que la pintura que no se adhiere puede ser recolectada y reutilizada, lo que reduce el impacto ambiental general del proceso.
Se monta la plancha metálica sobre la mesa de corte de la máquina. El operador calibra los parámetros de la máquina con referencia al plano de corte. Se acciona el proceso y se genera el corte térmico.
Es un proceso térmico que utiliza un rayo de láser de alta potencia para cortar o grabar materiales. El rayo, enfocado en un punto específico, eleva la temperatura del material hasta que se funde, quema o vaporiza, permitiendo que un gas (como nitrógeno u oxígeno) expulse el material derretido o vaporizado, dejando un borde limpio y preciso. Este proceso es controlado por sistemas CNC (Control Numérico por Computadora) y permite crear formas y diseños complejos en una amplia variedad de materiales, desde metales hasta madera y plástico.
Para estructuras livianas, el proceso MIG es ideal por su precisión, baja salpicadura y alta velocidad, siendo común en la industria automotriz y manufactura liviana. En estructuras medianas, el proceso MAG se utiliza por su buena penetración y capacidad de trabajo continuo con aceros al carbono. En aplicaciones pesadas, como construcción naval o estructuras metálicas, el proceso FCAW ofrece alta tasa de deposición y excelente desempeño en condiciones difíciles, mientras que el SMAW es ampliamente usado en campo y reparaciones por su versatilidad y portabilidad. Para garantizar la calidad y seguridad de las uniones soldadas, es esencial que los soldadores estén calificados bajo normas reconocidas , lo que asegura su competencia en materiales, posiciones de soldadura y parámetros específicos del proceso.
El SMAW (electrodo revestido) es un proceso manual ideal para trabajos en campo por su portabilidad y no requerir gas externo. El MIG utiliza un alambre continuo y gas inerte, siendo adecuado para materiales no ferrosos como aluminio. El MAG, similar al MIG, emplea gas activo, siendo más efectivo en aceros al carbono y de baja aleación. Por su parte, el FCAW utiliza un alambre tubular con fundente, con o sin gas externo, ofreciendo alta productividad y buena penetración, especialmente en estructuras pesadas y condiciones adversas.
Se recepciona lo requerimientos y especificaciones del cliente, dando a paso a la generación de modelos y dibujo técnico a detalle, para poder plasmar lo especificado, con el objetivo de crear productos fabricados en serie y experiencias innovadoras.
Esta disciplina combina creatividad, tecnología, funcionalidad, forma y estética para desarrollar objetos que son atractivos y útiles, abarcando desde mobiliario hasta estructuras para grandes obras.